10 Puntos Claves en la Cadena de Suministro
La Cadena de Suministro cumpliendo con el armado del rompecabezas del mercado
Durante muchos años, la cadena de suministro fue un ente desvinculado en las organizaciones, hablando de departamento que se juntaban por su propia naturaleza, y que es el manejo de los materiales desde la adquisición de las materias primas para transformarlas en un producto terminado, al que hay que ponerlo en el mercado como fin de un negocio.
Todos los involucrados en la planeación de las necesidades materiales, negociaciones, transportación, almacenamiento y distribución en la organización forman una parte importante de la columna vertebral de una empresa para la cadena de valor o el core business del negocio
Para lograr que todas estas tareas resulten exitosas, requieren que sean planeadas con referencia al motor de ingresos del negocio: las ventas,; y como parte fundamental de los objetivos de este último, es el establecer el pronóstico de la demanda estimada de los productos en el mercado y así como también de integrar nuevas fuentes de ingresos, ya sea a través de nuevos prospectos o productos. Toda esta mecanismo cataliza a la elaboración y ejecución de un Plan Comercial, sujeto a la revisión de oferta y demanda del mercado. De ahí, la previsión de la compañía para su diagnosticar su comportamiento en el futuro de corto, mediano y largo plazo. La técnica de la estimación de la demanda debe ajustarse con el más preciso detalle, para alcanzar la mejor acertividad posible.
Este Plan, deberá cubrir diversos aspectos importantes dentro de la empresa, como lo es un plan financiero para cubrir todas las necesidades requeridas para solventar los costos y gastos en balance a los ingresos pronosticados, así mismo, los recursos humanos que son necesarios para llevar todas las actividades, para enlazar el sistema del negocio, el proceso de manufactura que transforma las materias primas en productos terminados, aunado a los procedimientos de calidad y mantenimiento, el control interno y el desarrollo de sistemas informáticos y tecnológicos y la administración de la organización sobre sus contabilidad y flujo de dinero.
De igual manera, existe la necesidad de planear los materiales requeridos para la transformación, la cadena de abasto y su negociación con proveedores, el almacenamiento de materias primas, envases, empaques, auxiliares y productos terminados y toda la red de distribución que cubra todas las regiones establecidas en el Plan Comercial. Esta última linea de procesos, conforma la Cadena de Suministros y debe estar intimamente ligado al Plan Comercial y a su cumplimiento.
Lograr que el Plan se lleve a cabo, tiene sus complejidades, que son dependientes del “humor” de la demanda, la situación financiera, la competencia en el mercado, el desarrollo y entendimiento del talento humano, la estrategia establecida, los proveedores, los clientes, el manejo de la calidad, la agilidad de los procesos, la destreza de los recursos, la claridad, transparencia y precisión de los procesos, el desarrollo de habilidades, los esquema de comunicación, el uso y parametrización de los sistemas y el control interno (Políticas y Procedimientos)
Pues bien, la Cadena de Suministro será objeto de su desempeño de todas las situaciones y circunstancias establecidas anteriormente, y por tal motivo se establecen los siguientes 10 puntos para lograr el mejor resultado para la organización:
1.Tener un Plan de Demanda definido
El Plan de Demanda, es en si, el detonador continuo de los productos que hay que manufacturar o abastecer para cubrir los requerimientos establecidos por el Pronóstico Comercial, por tal motivo, si la. Planeación es deficiente o poco acertiva, ya sea por una desviación importante el el pronóstico con la realidad del mercado, o en su caso la carencia del mismo, o como consecuencia de no tener una metodología de planeación adecuada o carecer de ella, y para eso el uso de herramientas como el S&OP, CFRP o alguna otra.
La Planeación de la demanda, será aquella que a su vez establezca un programa de materiales requeridos para cubrir las necesidades de la manufactura para realizar la transformación, y conforme al inventario, su plan de abastos que de cobertura al Programa de Manufactura y la cobertura inmediata del mantenimiento de inventarios.
Una demanda controlada, establecerá programas de compras asequibles y ordenados, un inventario sano y rotativo, la utilización máxima de equipos de transformación, almacenes a la medida y un flujo de dinero y uso de capital de trabajo de forma adecuada y conforme al plan.
La falta de Planeación de la Demanda arrojará costos y gastos elevados a la organización y de muy probablemente insatisfacción de clientes y falta de competitividad en el mercado. Sin Plan, hay improvisación y lo demás será “suerte “.
2. Programa de Desarrollo y Evaluación de Proveedores
En la industria de la transformación, el impacto más relevante en el costo es el inventario, influido por su consumo y rotación, el cual vienen de la mano, con su costo de adquisición, y en su caso, los gastos adjuntos por el tráfico del origen al destino, incluyendo gastos aduanales y de importación en su caso, que conformará el Precio de Compra y a la vez el Costo de la Mercancía en el Inventario.
Es por eso, que desarrollar proveedores y evaluarlos resulta prioritario para cualquier organización, ya que de este dependerá lograr los mejores costos, aunados a la calidad, servicio, garantía y desarrollo de productos, que le otorguen a la vez competitividad, sostenibilidad, continuidad, confianza e innovación.
La negociación con proveedores es una actividad crucial en el desarrollo del negocio, independientemente de la diferentes maneras y técnicas de realizarlo, y las distintas formas de apreciarlo y determinar su resultado. Depende de diversos factores la manera de negociar una mercancía con un proveedor, lo cual dependerá de los mínimos de compra, futuros de mercado, paridades cambiarias, reglas de origen, volúmenes de negociación
3. Negociación Efectiva y a largo plazo
La vinculación de la Cadena de Abastecimiento con la Planeación de la Demanda y el Inventario son determinantes para lograr el mejor costo directo y por consiguiente la máxima utilidad bruta. Por tal motivo, la Cadena de Suministro juega por esta parte un rol preponderante en el costo y su nivel máximo de control. Por tal motivo, las negociaciones deben ser efectivas y con una perspectiva enfocada a la continuidad, calidad y servicio de los proveedores
Por otro lado, la procura tiene una relación al flujo de efectivo, y por lo tanto la negociación también debe enfocarse al manejo de créditos que permitan generar la máxima revolvencia entre la cobranza y las cuentas por pagar, de manera que , el flujo genere liquidez de forma continua, que permita fluidez en el capital de trabajo de la organización.
Finalmente, la evaluación de proveedores debe garantizar la calidad y servicio que fomente la rentabilidad y un trato a largo plazo, evolucionando con innovación y desarrollo.
4. Sustentabilidad (Evergreen)
En el desarrollo de la estrategia del negocio debe estar considerado las necesidades actuales para dar continuidad, deben comprometerse a la protección de los sistemas naturales del planeta y de igual manera, a la prosperación del entorno social, en los cuales se incluye la participación de los proveedores, como parte de la cadena de sostenibilidad. Se debe proveer en todo momento la calidad de vida de todos los que participan a lo largo de la Cadena, y se incluye el promover el uso de unidades que mitiguen el usos de contaminantes, así como participar de una ética laboral y de valores.
La Cadena de Suministro es responsable en su mayoría que todos los materiales, productos y bienes que provengan de fuentes sustentables y bajo una visión de un responsabilidad ética social y ambiental, y también ser un motor de la búsqueda de medios de transporte que minimizen la contaminación ambiental.
Promover el bien de su entorno en un desarrollo social y económico, debe establecerse como un sistema en crecimiento en beneficio de las generaciones futuras y como un valor en las Políticas de Calidad.
5. Control del Inventario
El Inventario es el activo más valioso de una empresa, es capital en forma de material y así debe considerarse, ya que tiene una valor fundamental para la venta. El control del inventario es prioritario y su balance correcto da protección a la continuidad de los procesos de manufactura, y posee la noción precisa de su ubicación, su valor y la factibilidad de desplazamiento de acuerdo a la demanda, ya sea como materias primas o como producto terminado. Existen diversas técnicas, métodos y procedimientos para su control y movilización permitiendo que la Planeación de la Demanda se lleve a cabo conforme a su planificación.
Te da la oportunidad de realizar surtidos eficientes y seguros, embarques en tiempo y forma y servicios de valor agregado confiables con el mejor costo y máxima productividad.
Por un lado permite el calculo de los costos a producir, reducir los costos de mantenimiento del mismo, gestionar la cadena productiva y logística, mantener la suficiencia para demandas inesperadas y abastecer al mercado conforme a sus zonas geográficas.
Es importante visualizar que la variación del balance del inventario (∆I) sea analizado cautelosamente para evitar desabasto o un crecimiento desproporcionado, para lo cual hay que considerar la Rotación y la Cobertura, y valorar sus contenidos ya sea por FIFO, LIFO o PMP.
Hoy día la tecnología aporta herramientas inteligentes que permiten que su control sea muy preciso tanto para su operación como su administración.
6. Tener Resiliencia Operativa
La Cadena de Suministro debe ser flexible y adaptable a las circunstancias y situaciones del mercado y su demanda. Esto significa que debe estar preparada para afrontar las adversidades, reconociendo sus fortalezas y limitaciones, confiar en sus procesos y adecuarlos o modificarlos de forma rápida y efectiva, ser creativa y aprender rápidamente de las experiencias, tener una actitud positiva y que busque el control con la mayor permisibilidad. Debe ser objetiva y abierta a la comunicación y el cambio
7. Abierta a laTecnología Disrupción
Los cambios súbitos en el mercado, las tendencias, la competencia y el entorno global hacen que la Cadena de Suministro busquen una progresión tecnológica que le permita ser más precisa, productiva, adaptable al modelo de negocios, que está evolucionando. Para lograr los resultados debe estar abierta a la vinculación de tecnologías que la permitan ser más asertiva, confiable, y que rompa sistemas; que le de innovación y continuidad competitiva, para ofrecer sus productos y servicios con calidad, precios accesible y confiabilidad al consumidor
8. Ser Digitalizada (Trazabilidad y rastreabilidad)
La información y la comunicación de datos y el análisis es un proceso que permite la accesibilidad a lo que está ocurriendo en el negocio a través del almacenamiento en la nube.
La conectividad permite procesos más ágiles, que por un lado aceleran la toma de decisiones de forma eficiente sobre los sucesos de la cadena, desde su planeación hasta el servicio al cliente, manejando por un lado documentos de manera más simple y por el otro, tener un acercamiento dinámico y fácil en zonas remotas de la Cadena.
Te permite accesar a la información por dispositivos móviles, simplifica el intercambio documental de forma segura y rentable, permitiendo una organización más sencilla y con disponibilidad permanente. Le da una experiencia de confiabilidad al cliente. Posibilita visualizar la Planeación, estatus de compras, tránsitos, tráfico, inventarios, entradas, salidas, control de transporte, controles operativos, secuencia de pedidos, alarmas contra riesgos operativos y administrativos y resultados de lo planificado.
9. Contener Indicadores de Eficiencia y Desempeño (KPIs) y Análisis de Riesgos
Los Indicadores son fundamentales en la medición del desempeño de la Cadena de Suministro, y muestran la realidad de la eficiencia y eficacia de las operaciones y su buena gestión.
Conocer la acertividad de la planeación contra el pronóstico, los tiempos de transacciones de compras y sus precios, la efectividad de los surtidos y embarques, las entregas a clientes, el control de inventarios, la confiabilidad de proveedores, el desempeño de manejo de evidencias, los tiempos de atención al cliente. En si, el full Fiullfillment.
La medición de todas las actividades que generan valor son las que en su análisis y resultados dan la oportunidad de mejora hacia la productividad, rentabilidad, calidad de servicio, atención al cliente, control de costos.
Los métodos de mejora continua, estructuras esbeltas, estrategias de mejora de procesos, reducción de variabilidad y optimización están basadas en indicadores y aquellos que resulten relevantes para llevar a la empresa al siguiente nivel serán denominados Indicadores Clave (KPI)
De igual manera, deben considerarse los riesgos vinculados a todas las actividades de la Cadena y contemplar sus esquemas de contingencia para mantener Indicadores sanos, considerando acciones preventivas sobre cualquier riesgo posible.
10. Ofrecer omincanalidad y multicanalidad
La cadena de Suministros debe estar vinculada a los esquemas tradicionales de distribución en mercados tradicionales y modernos, así como al esquema omnicanal, que da un acercamiento íntimo con el cliente. Las estrategias que se utilicen deben responder a los cambios contantes entre los clientes y la empresa, y que brinden información y soluciones como una experiencia más precisa.
El desarrollo del comercio electrónico ha permitido que las empresas tengan esa asociación cercana con el cliente y con esto a fomentar la estrategia omnicanal, lo que implica aplicar esquemas novedosos de distribución, y fortaleciendo esta aproximación con el consumidor.
El comercio electrónico también fortalece la necesidad de Planeaciones de Rutas más dinámicas y con un control del costo es más exigente, desde la demanda de perdidos, sus surtidos y embarque, a lo que tradicionalmente se ha trabajado.
De igual manera, el manejo multimodal en la planeación de la distribución requiere de un tratamiento más especializado y moderno, principalemente en tecnologías de la información.
Lograr alcanzar la máxima productividad, acertividad, rentabilidad y confiabilidad para satisfacer a los clientes requiere de una madurez de la Cadena de Suministro, que permita entender y comprender todas las actividades y enlaces con la organización para alcanzar la máxima eficiencia al menor costo
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